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《未來三年中國制藥企業(yè)數(shù)量減半》一篇文章敲醒了很多中小藥企神經(jīng)，隨著仿制藥一致性評(píng)價(jià)推進(jìn)，中國制藥行業(yè)面臨大洗牌。面對(duì)高達(dá)近千萬的藥品一致性評(píng)價(jià)成本，大多數(shù)中小仿制藥企業(yè)不得不知難而退，隨著仿制藥一致性評(píng)價(jià)推進(jìn)，中國制藥行業(yè)面臨大洗牌。面對(duì)高達(dá)近千萬的藥品一致性評(píng)價(jià)成本，大多數(shù)中小仿制藥企業(yè)不得不知難而退。業(yè)內(nèi)普遍認(rèn)為經(jīng)過藥品一致性評(píng)價(jià)的洗牌之后，中國制藥行業(yè)的玩家將從4800家減少到2500家左右。
導(dǎo)致中小藥企難以生存和發(fā)展的主要原因就是藥企的運(yùn)營成本高，包括現(xiàn)在的中藥種植成本，收回成本，制造成本等等。眾所周知，制作中藥時(shí)，會(huì)需要過濾用的濾布，而這些濾布不是一次性的，顯然是需要重復(fù)使用的，所以怎么樣清洗這些濾布，濾袋呢，還有員工在車間穿的工作服，又是如何清洗的呢？很多中小藥企沒有資金的支撐是無法開設(shè)大型的洗衣房的，那么就需要把日常生產(chǎn)是產(chǎn)生的臟濾布外包給外面的洗衣房進(jìn)行清洗，這樣一來就增加了藥企的運(yùn)營成本。那么在如今以創(chuàng)新為主導(dǎo)的政策環(huán)境下，中小型藥企該如何進(jìn)行低成本、高效率的新藥研發(fā)？
無論是濾布還是工作服，一般是棉制的（有些藥廠是無塵服，中藥制造一般是棉制的），并且我們的洗衣房一般是建在車間里，而這個(gè)區(qū)域是潔凈區(qū)，是制藥生產(chǎn)車間，所以設(shè)備最好能滿足潔凈區(qū)的條件，洗完以后需要及時(shí)烘干，因?yàn)橐话愕能囬g是沒有空間給我們晾曬的，烘干以后有的需要用袋子將其封裝起來，以免二次污染，所以根據(jù)以上情況，這種類型的洗衣房一般會(huì)選用工業(yè)洗衣機(jī)，烘干機(jī)，以及包裝機(jī)。拿至信藥業(yè)為例，他們采購的就是洗衣機(jī)，烘干機(jī)，至于容量的選擇，則根據(jù)企業(yè)的大小，有的是放在車間洗衣房，只洗部門的織物，有的是放在洗衣中心，整個(gè)公司的需要洗的織物放在一起洗。
中小藥企是在一個(gè)變化多端的復(fù)雜環(huán)境下運(yùn)作，環(huán)境變化常常導(dǎo)致管理的變動(dòng)性。在許多情況下，管理都是一個(gè)非程序性的問題。解決非程序性問題就要有創(chuàng)新，而創(chuàng)新就是一種應(yīng)變。在這個(gè)創(chuàng)新科技發(fā)展快速的時(shí)代，中小藥企的煩惱真的不僅僅的經(jīng)濟(jì)的原因，而是自身企業(yè)的管理和運(yùn)營模式不當(dāng)導(dǎo)致，合理的分配企業(yè)各個(gè)部門和各個(gè)工作環(huán)境的運(yùn)營成本，做好創(chuàng)新研發(fā)，成本不是沒有可能的。
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